封頭作為壓力容器端部密封部件，需承受容器內(nèi)部介質(zhì)壓力，其抗壓性能直接關(guān)系設(shè)備運(yùn)行安全，抗壓性能測(cè)試通過模擬實(shí)際工況壓力，檢測(cè)封頭結(jié)構(gòu)完整性與密封可靠性，避免使用中出現(xiàn)破裂或泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
水壓試驗(yàn)是封頭抗壓測(cè)試的核心方式。測(cè)試前需將封頭與試驗(yàn)工裝密封連接，確保工裝與封頭接觸面無泄漏；向封頭內(nèi)部緩慢注入清水，排除空氣后逐步加壓，壓力需達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.25-1.5倍，保壓一段時(shí)間（通常30分鐘以上）。保壓期間觀察封頭表面是否出現(xiàn)變形、裂紋，同時(shí)檢查密封部位有無滲水，若出現(xiàn)異常需立即泄壓，分析問題并修復(fù)后重新測(cè)試。水壓試驗(yàn)適用于多數(shù)金屬材質(zhì)封頭，能直觀檢測(cè)封頭在高壓下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
氣密性試驗(yàn)多用于對(duì)密封性要求高的場(chǎng)景。測(cè)試時(shí)向封頭內(nèi)充入干燥壓縮空氣或氮?dú)?，壓力控制在設(shè)計(jì)壓力的1.05-1.1倍，保壓后采用肥皂水涂抹密封面與封頭表面，觀察是否產(chǎn)生氣泡，若有氣泡則說明存在泄漏點(diǎn)。部分高精度測(cè)試會(huì)使用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化，若壓力下降速率超過設(shè)定值，需排查泄漏位置。氣密性試驗(yàn)尤其適合低溫、易燃易爆介質(zhì)相關(guān)的封頭，避免水壓試驗(yàn)后殘留水分影響后續(xù)使用。
測(cè)試后需及時(shí)泄壓、排水，清理封頭表面殘留水分，記錄測(cè)試壓力、保壓時(shí)間、檢測(cè)結(jié)果等數(shù)據(jù)，形成完整測(cè)試報(bào)告。不同材質(zhì)、規(guī)格的封頭需根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整測(cè)試參數(shù)，確保測(cè)試結(jié)果符合實(shí)際使用要求。
規(guī)范開展封頭抗壓性能測(cè)試，能提前排查結(jié)構(gòu)隱患，保障封頭在壓力容器運(yùn)行中穩(wěn)定發(fā)揮密封與承壓作用，為設(shè)備安全運(yùn)行提供關(guān)鍵支撐。