封頭可以根據(jù)胚料移動方法分為許多不同種類的鍛造方法，例如閉式模鍛，閉式鐓鍛和旋轉(zhuǎn)鍛造。比較之下，閉式模鍛和閉式鐓鍛的利用率還蠻高的，因為它沒有毛邊，因此鍛件的受力面積會減少，相對荷載也會減少，因此只需一道或幾個工序可以完成繁雜加工。
不過需要控制住胚料體積，還要對鍛件作細(xì)心地測量隨后操縱準(zhǔn)確鍛模位置，進而能夠減少鍛模時發(fā)生的磨擦毀壞。轉(zhuǎn)動鍛造是部分形成的，在鍛造力小的時候也可以產(chǎn)生，在進行加工的過程中，材料是從模具面向自由面開展拓展進而會導(dǎo)致精度不夠準(zhǔn)確，因此一般都是使用計算機來調(diào)節(jié)，主要是使用低鍛造力鍛造出精度高而復(fù)雜的工件。
封頭制造時需要一定溫度的，因為制做封頭材質(zhì)是不同的，因此，如今封頭制做所需的溫度也是不相同的。封頭制造企業(yè)根據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護，必要時應(yīng)留出清除封頭表面氧化層的裕量。
根據(jù)封頭的種類、規(guī)格、材料、可采取整塊板或是拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方式成形封頭；還可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐里的氛圍呈中性或者弱還原性，加熱火苗不宜和加工件接觸。
鋁封頭成型時，加溫溫度一般不宜超過420度，當(dāng)式件溫度降到300度以下時，不適合繼續(xù)熱成形。鈦封頭應(yīng)當(dāng)盡量采用熱成形，如成形溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r工件加溫溫度可以提高到大概650度，但不應(yīng)當(dāng)超出800度。